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?二、備注： 
?當(dāng)您在扳手選型上遇到困難，您只需要填寫(xiě)您所需預(yù)緊螺母、螺栓空間位置表，我們會(huì)在最短時(shí)間內(nèi)為您推薦最適合您需要的液壓扳手。
??
（4）當(dāng)您需要同時(shí)預(yù)緊多個(gè)螺栓時(shí)，我公司可以為您提供一拖X臺(tái)扳手的配置，下圖為一拖四液壓扳手工作示意圖：

    （5）當(dāng)您對(duì)您所需預(yù)緊的螺栓、螺母不清楚所需預(yù)緊扭矩為多少時(shí)？您可參照下面螺栓推薦使力矩值表進(jìn)行選型，也可與我們聯(lián)系。

??6）因?yàn)槁菟〝Q松扭矩約為擰緊扭矩的1.5~2倍，所以在選用液壓扳手時(shí)，液壓扳手的額定扭矩一般應(yīng)為實(shí)際螺栓、螺母所需扭矩的1.8倍。
??三、液壓扳手操作指南
??（一）、結(jié)構(gòu)及工作原理簡(jiǎn)介

??01：數(shù)控液壓泵站 02： 液壓扳手本體 03：數(shù)控?cái)?shù)顯控制系統(tǒng) 04：重型套筒 05：高壓膠管總成 
??數(shù)顯高精度自動(dòng)換向液壓扭矩扳手(見(jiàn)圖)由數(shù)控?cái)?shù)顯控制系統(tǒng)、數(shù)控液壓泵站、液壓扳手本體、高壓軟管總成及工作套筒五部分組成。高壓電動(dòng)泵站作為動(dòng)力源，它提供的高壓油經(jīng)高壓軟管輸送到扳手油缸內(nèi)，從而驅(qū)動(dòng)活塞桿，經(jīng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)活塞伸出時(shí)驅(qū)動(dòng)螺栓螺母旋轉(zhuǎn)，活塞收回時(shí)棘輪棘爪打滑不工作。當(dāng)您所需要的扭矩值在控制面板上直接設(shè)定數(shù)值后通過(guò)高精度壓力傳感器探測(cè)系統(tǒng)壓力，經(jīng)微機(jī)處理發(fā)出指令實(shí)現(xiàn)扳手的自動(dòng)連續(xù)工作及啟停。同時(shí)在扳手本體上設(shè)定了啟停開(kāi)關(guān)，在高空及較遠(yuǎn)距離作業(yè)和在扳手本體上直接啟停（使用新型專利）。 
??（二）、泵站簡(jiǎn)介

??01: 泵站電機(jī) 02：控制箱 03：油箱 04:高壓調(diào)節(jié)閥 05：電磁閥線圈 06：傳感器 07：工藝孔 08：數(shù)控?cái)?shù)顯控制盒

??01：：液位計(jì) 02：(B)低壓接口 03：(A)高壓接口 06：高壓開(kāi)啟指示燈 07：低壓開(kāi)啟指示燈

??01：繼電器（按鈕開(kāi)關(guān)接口） 02：電源線 03：高壓電磁閥接線端 04：低壓電磁閥接線端 05：加油口 07：低壓調(diào)節(jié) 08：低壓電磁鐵線圈
??液壓扳手配套的泵站為SJB08/6型雙級(jí)高低壓柱塞板，其主要參數(shù)如下：
??1、高壓額定壓力 70MPa，低壓為5MPa。
??2、高壓輸出流量為0.8L/min，低壓輸出流量為6L/min。
??3、電機(jī)功率為1.1KW。
??4、電源電壓為220V二相交流電。
??5、油箱容積12L。
??6、液壓油為VG46或粘度更小的抗磨液壓油。
??7、外形尺寸為：重量約30Kg。
??泵站的外觀介紹：
??電機(jī)：為220V，交流電動(dòng)機(jī)，功率1.5KW
??三位四通閥：電源接通后低壓回路自動(dòng)接通，活塞回程進(jìn)入待工作狀態(tài)，斷電后自動(dòng)回中位泄壓。
??高壓溢流調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)高壓壓力，帶控制系統(tǒng)的泵站將調(diào)節(jié)閥順時(shí)針旋到底。如無(wú)松動(dòng)，始終無(wú)需調(diào)節(jié)。
??低壓溢流調(diào)節(jié)閥：出廠前已設(shè)定，當(dāng)?shù)蛪撼霈F(xiàn)故障時(shí)，可進(jìn)行檢查調(diào)校。
??加油口：游標(biāo)尺低于2/3位時(shí)應(yīng)旋開(kāi)加油。
??傳感器：精度誤差±0.3% 。
??電器控制盒：
??數(shù)顯控制盒：

??（三）、液壓扳手本體外觀簡(jiǎn)介

??01：油缸 02：驅(qū)動(dòng)軸定位套 03：?jiǎn)⑼０粹o 04：旋轉(zhuǎn)接頭 05：低壓接口 06：高壓接口 07：反力臂 08：反力臂護(hù)套
??01：驅(qū)動(dòng)軸 02：控制盒 03：信號(hào)線接口

??01：反力臂定位螺釘 
??1、反力臂：用來(lái)支撐拆鎖螺栓時(shí)所承受的反作用力，它可360 o旋轉(zhuǎn)便于尋找支撐點(diǎn)。
??2、旋轉(zhuǎn)接頭：水平方向360 o，垂直方向180o可旋轉(zhuǎn)，與膠管連接非常方便，旋轉(zhuǎn)接頭借口有AB接口標(biāo)志，A為高壓，B為低壓。 
??3、驅(qū)動(dòng)軸：拆鎖螺栓時(shí)將套筒套在驅(qū)動(dòng)軸與螺母吻合即可。當(dāng)需要改變扳手松緊工作狀態(tài)只需將驅(qū)動(dòng)軸抽出，換一邊裝上即可。更換方法為按壓驅(qū)動(dòng)軸定位芯，拔出驅(qū)動(dòng)軸，換一邊裝上即可。 
??4、控制開(kāi)關(guān)及感應(yīng)器
??（四）、操作歩驟
??螺母的上緊

??01:液壓扳手本體 02：反力支撐點(diǎn) 03：高壓膠管總成（紅色） 04：低壓膠管總成（藍(lán)色）



??1、 用高壓軟管總成連接泵站與扳手本體，紅色軟管連接高壓接口，藍(lán)色軟管連接低壓接口，在扳手本體上，高壓管接口處有字母“A”，低壓接口處有字母“B。在泵站和扳手上標(biāo)均有A B接口字樣。 
??2、 將控制電線兩端插頭分別插在控制箱和扳手的相應(yīng)插孔上.。
??3、 連接電源插頭。
??4、 合上控制箱上的電源開(kāi)關(guān)（控制系統(tǒng)參見(jiàn)附圖）。此時(shí)油泵開(kāi)始工作。
??5、 將壓力調(diào)節(jié)閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底。
??6、 面向反力臂，驅(qū)動(dòng)軸出頭在左為緊螺栓狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)軸出頭在右為松螺栓狀態(tài)。如需變更工作狀態(tài)，只需按下驅(qū)動(dòng)軸定位芯，從另一端取出驅(qū)動(dòng)軸，換一方向裝好即可。將扳手套筒套在需要拆鎖的螺栓（螺母）上，將扳手驅(qū)動(dòng)軸方榫與套筒驅(qū)動(dòng)軸四方孔聯(lián)接，同時(shí)尋找可靠的反力支撐點(diǎn)。盡量將反力臂處于水平狀態(tài)，并使反力臂與反力臂支撐部位接觸面積盡量大。 
??7、 液壓扳手?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制盒面板：

??01：設(shè)定力矩視窗口 02：動(dòng)態(tài)力矩視窗口 03:系統(tǒng)動(dòng)態(tài)壓力視窗口 04~06和11~13 ：六種螺栓扭矩值儲(chǔ)存鍵 07：控制盒鑰匙 08：設(shè)置鍵 09：?jiǎn)⑼ｆI 10:調(diào)節(jié)鍵 
??當(dāng)你需要設(shè)定螺栓拆鎖力矩值時(shí)，首先將控制盒上的鎖打開(kāi)，然后按下設(shè)置鍵，此時(shí)十位數(shù)上的數(shù)值會(huì)閃動(dòng)，再按下累加鍵，數(shù)字會(huì)在0-9之間循環(huán)，再按下設(shè)置鍵，此時(shí)，百位上的數(shù)字閃動(dòng)，在按下累加鍵，數(shù)字又會(huì)在0-9之間循環(huán)，一次按下去調(diào)整千位萬(wàn)位上的數(shù)值，設(shè)定數(shù)值完畢后按“設(shè)置鍵保存”即可。
??面板上M1-M6 6個(gè)鍵可儲(chǔ)存6種螺栓的扭矩值。依次按M1-M6鍵按上如所說(shuō)方法設(shè)定保存。下次預(yù)緊只需按下所需預(yù)緊螺栓扭矩值對(duì)應(yīng)鍵即可。
??如您的一套控制系統(tǒng)需要帶動(dòng)多種規(guī)格的扳手工作，在更換扳手型號(hào)后需調(diào)整扭矩比例系數(shù)及油缸回程時(shí)間，調(diào)整方法如下，按住“設(shè)置”和“M1”鍵的同時(shí)按下控制盒左邊的按鈕進(jìn)入工廠模式，進(jìn)入工廠模式后面板第二排視窗口所對(duì)應(yīng)的是油缸回程所需的時(shí)間，按“M2”鍵為減，“M5”鍵為加。最小調(diào)整單位為0.1秒。第三排視窗口所對(duì)應(yīng)的是扳手系數(shù)，按“M3”或“M6”均可進(jìn)行循環(huán)更改，更改后按設(shè)置鍵保存（不同型號(hào)扳手的系數(shù)，在說(shuō)明書(shū)中已載明）。
??一般情況下，您所購(gòu)一臺(tái)系統(tǒng)只配一臺(tái)扳手，出廠前已設(shè)定好，無(wú)需調(diào)整。


8、 進(jìn)入正式操作，將扳手套在需要上緊的螺母上，反力臂置于可靠的反力支撐點(diǎn)上。按一下“啟/?！被虬聪掳馐稚系陌粹o開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，達(dá)到預(yù)定的扭矩時(shí)扳手停止工作。在工作過(guò)程中需要停止扳手工作按下扳手上的按鈕開(kāi)關(guān)或按下“啟/?！遍_(kāi)關(guān)即可（注：扳手上的按鈕開(kāi)關(guān)和面板上的“啟/?！遍_(kāi)關(guān)性能相同）。
9、 上緊第二只螺母，只需按上述方法重復(fù)操作即可。（如果上緊第二只螺母時(shí)所需的扭力值與第一只相同時(shí)則不需要重新設(shè)定）。
10、 工作完畢后，將電動(dòng)泵壓力調(diào)節(jié)手柄松開(kāi)，將壓力調(diào)至到0，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，卸下各快速接頭，并將泵站、扳手及 高壓軟管總成等清洗裝箱，并注意防銹防污，以備下次正常使用。
螺母的拆卸
螺母的拆卸時(shí)，一手按住方軸中的心軸，另一只手把方軸推向另一側(cè)，松開(kāi)心軸即可。而操作方法和程序則與螺母的上緊相同。
多只螺母同時(shí)上緊的工件，使用本系列扳手上緊時(shí)，應(yīng)分預(yù)緊、最后上緊兩步進(jìn)行，而且每步操作都應(yīng)交叉對(duì)稱，以使工件在預(yù)緊和上緊過(guò)程中始終受力均勻。
預(yù)緊或預(yù)卸扭矩控制在額定扭矩的70~80%。 
五、安全檢查和注意事項(xiàng)
1、 連接軟管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得盤(pán)成直徑小于500mm的圓圈。
2、 在液壓扳手各連接銷軸及活動(dòng)部位應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，減少由于摩擦而造成的扭矩?fù)p失。
3、 工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得用手接觸；手和身體的其它部位不能放在反力臂后面，以免造成人身傷害。
4、 卸下快換接頭后，其接頭外露部分必須用防護(hù)蓋罩住，以防灰塵進(jìn)入液壓缸，損壞液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致漏油。
5、 工作油采用普通液壓油，其牌號(hào)為YA-N32G或YA-N45G。（相當(dāng)于20號(hào)機(jī)油）系統(tǒng)內(nèi)工作油每年須更換并清洗過(guò)濾器。
6、 工作時(shí)，電源線必須有接地線，嚴(yán)禁一線一地使用，長(zhǎng)期使用時(shí)，需經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器是否工作正常。
六、安全檢查和注意事項(xiàng)
1、 工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得用手接觸；手和身體的其它部位不能放在反力臂后面，以免造成人身傷害。
2、 工作時(shí)，電源線必須有接地線，嚴(yán)禁一線一地使用，長(zhǎng)期使用時(shí)，需經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器是否工作正常。
3、 每次使用前必須檢查工作油是否滿足工作需要，如果不夠必須加油。工作油采用普通液壓油，其牌號(hào)為YA-N32G或YA-N45G。（相當(dāng)于20號(hào)機(jī)油）系統(tǒng)內(nèi)工作油每年須更換并清洗過(guò)濾器。
4、 每次使用前必須檢查各油管及電線是否有破損、變形，如有問(wèn)題應(yīng)該處理之后方可使用。
七、液壓扳手隨機(jī)備件
1、液壓扳手全套密封件各一套
2、快速接頭一付
3、按扭開(kāi)關(guān)一個(gè)
4、壓力表一只、接頭一個(gè)
八、常見(jiàn)故障的排除
1、如控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可用按鈕開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)控制，使用方法如下：
<1>卸下油泵上的壓力傳感器，裝上壓力表。
<2>把控制盒背面所有插頭拔出，將原先接控制盒上油泵電磁閥的接頭與按鈕開(kāi)關(guān)接頭相接。
<3>啟動(dòng)電動(dòng)泵，旋動(dòng)高壓調(diào)壓閥，當(dāng)調(diào)壓閥壓力達(dá)到所需壓力值時(shí)，將調(diào)壓閥鎖緊。

<4>長(zhǎng)按標(biāo)有“上”的按鈕 ，液壓扳手活塞伸出到底，壓力迅速升高，此時(shí)松掉按鈕，活塞自動(dòng)收回，至活塞收到底，重新按下控制按鈕。循環(huán)工作至所設(shè)定壓力，停止工作。
<5>扭矩與壓力的換算值為： : 。
2、壓力不足或無(wú)壓力
<1>安全閥錐閥卡死，排除方法：檢修錐閥或閥座。
<2>換向閥膠圈損壞，排除方法:更換膠圈。
<3>接頭松動(dòng)或密封損壞造成漏損，排除方法:更換鋼球或修復(fù)（劃平）閥座。
<4>液壓油有雜質(zhì)，排除方法:更換液壓油，清洗油路、油箱。
3、流量不足
<1>柱塞偶件配合間隙磨損過(guò)大，排除方法：一般更換柱塞也可更換柱塞套。
<2>柱塞或彈簧折斷，排除方法：更換有關(guān)零件。
<3>各處漏損造成流量不足，排除方法：緊固接頭更換密封件。
<4>油溫過(guò)低造成吸油困難，油溫過(guò)高造成容積效率下降，排除方法：控制油溫在10-60 攝氏度之間。
<5>液位過(guò)低，油泵吸空，排除方法：加油。
4、扳手工作行程沒(méi)有
5、扳手回程沒(méi)有